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阀门的单作用和双作用   发布时间:19-12-28

调节阀的选型除了调节作用外,还要考虑故障时的状态,如FC,FO,FL等,单作用调节阀实现FC,FO,靠弹簧复位就可以了,而双作用调节阀要实现FC,FO功能,还需要配置一些辅助元件,如CL-420,CL-523H,外加气罐,相比单作用调节阀实现相同功能,成本高很多。我的问题是,两者比较,什么情况下考虑选单作用调节阀,什么情况下考虑双作用调节阀?
严格的说,阀门没有单作用和双作用的说法,只有执行机构才说单作用和双作用。
最为常见单作用执行机构就是气动薄膜执行机构,其特点就是动作灵敏,价格较低。当膜头不能满足输出力要求时,可以选用带弹簧的气缸,优点是输出力大,缺点是笨重。而且弹簧不好设计,弹簧设计的小了,输出力方面优势不明显,设计的大了,不好加工,执行机构也显得笨重。单作用执行机构一般能实现FO、FC功能,但是配合一些附件,也能实现FL功能。


双作用执行机构就是气缸,在活塞两端都可通气,以驱动阀门动作。优点就是便宜、输出力大、个头相对小。但是缺点也很多,需要配气罐、需要双作用定位器、需要较多的附件。
如果作为用户来选用,我首选推荐单作用紧急切断阀,动作可靠,调节灵敏,双作用的占地方,附件多容易漏气什么的。但是现在国内招标都是低价中标。故我们在选型报价时,气缸都是选双作用带气罐的,这样气缸缸径小,避免了弹簧(弹簧老贵了),这样报价低,中标概率高。但是我们在技术交流时,都会和客户讲清楚,我们执行机构的控制方案,客户也很接受,SO。
从设计的安全角度来讲:一般阀门都有FC或FO要求,从本质安全角度来说,单作用执行机构具备本质安全要求,如果是双作用,则不具备这一优点。所以设计时优选单作用执行机构!
单目前石油化工正在大型化或超大型化,很多调节阀口径很大,由于目前国内执行机构厂家不能提供大推力的单作用执行机构,主要是弹簧质量问题,说到底是材料问题,再进一步追究下去是基础工业问题,现实问题,没办法解决。所以不能选单作用时,也就只能选双作用。双作用配风罐的作用就是当管网气源故障时,风罐内的风能保证阀门动作2~3次全行程,这样也就保证了双作用阀不至于因为气源问题而导致阀门到不了FC或FO安全位置。对于联锁切断阀来说,更需要选用单作用执行机构!


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